品牌: |
未填 |
所在地: |
广东 |
起订: |
未填 |
供货总量: |
未填 |
有效期至: |
长期有效 |
详情介绍
高铁动车电动汽车断路器功能性测试台
高铁动车电动汽车继电器/接触器/断路器功能性测试台
1. 设备清单
序号 |
设备名称 |
型号 |
1 |
电器元件试验台 |
SF-DQYJ-500 |
2. 适用继电器/接触器型号
西门子:3RH系列继电器、3TH系列继电器、3TX系列继电器
3RT系列接触器
3. 测试步骤
1)将试验台与待测器件连接
如图所示将待测器件与试验台连接,注意试验台信号检测每组触点要一一对应,且多同时检测8组触点,超过8组请按触点代号顺序连接前8组即可。
2)输入器件信息
填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;
如该器件为第1次测试,请根据附表“继电器/接触器性能参数表”填写相应数据。
3)线圈吸合/释放电压测试
测试被测器件线圈吸合/释放电压,系统自动生成测试结果。
4)线圈吸合/释放时间测试
测试被测器件线圈吸合/释放电压,系统自动生成测试结果。
5)触点接触电阻测试
分别将信号检测接线连接到电阻测试端,分别测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。
4.判断是否可用
测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”
高铁动车电动汽车断路器功能性测试台
继电器/接触器功能测试(二)
继电器/接触器性能参数表 |
||||||||
序号 |
名称 |
型号 |
线圈电压 |
吸合电压 |
释放电压 |
吸合时间 |
释放时间 |
接触电阻 |
1 |
继电器 |
3RH1122-2KF40 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~13ms |
<100mΩ |
2 |
继电器 |
3RH1122-2KF40-0LA0 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~13ms |
<100mΩ |
3 |
继电器 |
3RH1131-2KF40 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~13ms |
<100mΩ |
4 |
继电器 |
3RH1140-2KF40 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~13ms |
<100mΩ |
5 |
继电器 |
3RH1431-1BF40 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~13ms |
<100mΩ |
6 |
接触器 |
3RT1015-1AP01 |
AC230V |
AC195.5~253V |
AC46~172.5V |
0~100ms |
0~30ms |
<100mΩ |
7 |
接触器 |
3RT1017-2KF41 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~30ms |
<100mΩ |
8 |
接触器 |
3RT1017-2KF42 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~30ms |
<100mΩ |
9 |
接触器 |
3RT1017-2KF42-0LA0 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~30ms |
<100mΩ |
10 |
接触器 |
3RT1025-3XF40-0LA2 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~30ms |
<100mΩ |
11 |
接触器 |
3RT1026-3KF40 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~30ms |
<100mΩ |
12 |
接触器 |
3RT1026-3KF44-0LA0 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~15.5ms |
<100mΩ |
13 |
接触器 |
3RT1026-3XF40-0LA2 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~15.5ms |
<100mΩ |
14 |
接触器 |
3RT1034-3KF44-0LA0 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~75ms |
0~30ms |
<100mΩ |
15 |
接触器 |
3RT1034-3XF40-0LA2 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~75ms |
0~30ms |
<100mΩ |
16 |
接触器 |
3RT1035-3KF44-0LA0 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~25ms |
<100mΩ |
17 |
接触器 |
3RT1035-3XF40-0LA2 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~25ms |
<100mΩ |
18 |
接触器 |
3RT1036-3KF44-0LA0 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~25ms |
<100mΩ |
19 |
接触器 |
3RT1036-3XF40-0LA2 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~25ms |
<100mΩ |
20 |
接触器 |
3RT1044-3XF40-0LA2 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~25ms |
<100mΩ |
21 |
接触器 |
3RT1046-3XF40-0LA2 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~85ms |
0~30ms |
<100mΩ |
22 |
继电器 |
3TH4244-0LF4 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~80ms |
0~30ms |
<100mΩ |
23 |
继电器 |
3TH4253-0LF4 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~80ms |
0~30ms |
<100mΩ |
24 |
继电器 |
3TH4262-0LF4 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~80ms |
0~30ms |
<100mΩ |
25 |
继电器 |
3TH4280-0LF4 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~80ms |
0~30ms |
<100mΩ |
26 |
接触器 |
3TH4355-0LF4 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~80ms |
0~30ms |
<100mΩ |
27 |
接触器 |
3TH4382-0LF4 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~80ms |
0~30ms |
<100mΩ |
28 |
继电器 |
3TX7002-1FB02 |
DC24V |
DC18~30V |
DC4.8~30V |
0~100ms |
0~30ms |
<100mΩ |
29 |
继电器 |
3TX7005-1LB00 |
DC24V |
DC18~30V |
DC4.8~30V |
0~100ms |
0~30ms |
<100mΩ |
30 |
继电器 |
3TX7005-1LN00 |
DC110V |
DC82.5~137.5V |
DC11~82.5V |
0~100ms |
0~30ms |
<100mΩ |
31 |
辅助触点 |
3RH1911-2FA22 |
|
|
|
|
|
<200mΩ |
32 |
辅助触点 |
3RH1911-2FA31 |
|
|
|
|
|
<200mΩ |
33 |
辅助触点 |
3RH1911-2FA40 |
|
|
|
|
|
<200mΩ |
34 |
辅助触点 |
3RH1921-2FA22 |
|
|
|
|
|
<200mΩ |
时间继电器功能测试
1.设备清单
序号 |
设备名称 |
型号 |
1 |
电器元件试验台 |
SF-DQYJ-500 |
2.适用时间继电器型号
西门子:3RP1505-2BW30
3.测试步骤
1)测试前调节时间继电器参数如下:
模式:C 时间:10s 100%
2) 将试验台与待测器件连接
将待测器件与试验台连接,注意:线圈[A1点、A2点]可选择连接工位B/C,控制信号[B1点、A2点]必须连接工位A。
3) 输入器件信息
填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;
如该器件为第1次测试,请根据附表“时间继电器性能参数表”填写相应数据。
3) 线圈吸合/释放电压测试
测试被测器件线圈吸合/释放电压,系统自动生成测试结果。
4)延时测试
选择CE模式,测试延时导通、延时断开时间,并记录误差值,系统自动生成测试结果。
5)测试接触电阻前调节时间继电器参数如下:
模式:A 时间:1s 100%
6)触点接触电阻测试
分别将信号检测接线连接到电阻测试端,分别测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。
4.判断是否可用
测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”
时间继电器性能参数表 |
|
规格型号 |
3RP1505-2BW30 |
线圈电压 |
DC110V |
吸合电压 |
DC77~137.5V |
释放电压 |
DC11~77V |
延时误差 |
5% |
接触电阻 |
<100mΩ |
高铁动车电动车断路器功能性测试系统(一)
1.设备清单
序号 |
设备名称 |
型号 |
1 |
电器元件试验台 |
SF-DQYJ-500 |
2.适用继电器/接触器型号
西门子:5SY系列断路器
3.测试步骤
1) 将试验台与待测器件连接
如图所示将待测器件与试验台连接。
2) 输入器件信息
填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“断路器性能参数表”填写相应数据。
3)热脱扣时间测试
测试被测器件热脱扣时间,系统自动生成测试结果。
4)触点接触电阻测试
将每组主触点、辅助触点分别连接到电阻测试端,测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。
4.判断是否可用
测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”
高铁动车电动车断路器功能性测试系统(二)
断路器性能参数表 |
||||||
序号 |
名称 |
型号 |
额定电流 |
热脱扣电流 |
热脱扣时间 |
触点电阻 |
1 |
断路器 |
5SY4201-7XX01 |
1A |
2.55A |
0~60s |
≤2500mΩ |
2 |
断路器 |
5SY4204-7XX01 |
4A |
10.2A |
0~60s |
≤700mΩ |
3 |
断路器 |
5SY4210-7XX01 |
10A |
25.5A |
0~60s |
≤80mΩ |
4 |
断路器 |
5SY4325-7XX01 |
25A |
63.75A |
0~60s |
≤8mΩ |
5 |
断路器 |
5SY4363-7XX01 |
63A |
160.65A |
0~120s |
≤2mΩ |
6 |
断路器 |
5SY5102-7 |
2A |
5.1A |
0~60s |
≤700mΩ |
7 |
断路器 |
5SY5202-7 |
2A |
5.1A |
0~60s |
≤700mΩ |
8 |
断路器 |
5SY5204-7 |
4A |
10.2A |
0~60s |
≤700mΩ |
9 |
断路器 |
5SY5204-7XX01 |
4A |
10.2A |
0~60s |
≤700mΩ |
10 |
断路器 |
5SY5205-7 |
5A |
12.75A |
0~60s |
≤100mΩ |
11 |
断路器 |
5SY5206-7 |
6A |
15.3A |
0~60s |
≤80mΩ |
12 |
断路器 |
5SY5208-7 |
8A |
20.4A |
0~60s |
≤80mΩ |
13 |
断路器 |
5SY5210-7 |
10A |
25.5A |
0~60s |
≤80mΩ |
14 |
断路器 |
5SY5213-7 |
13A |
33.15A |
0~60s |
≤80mΩ |
15 |
断路器 |
5SY5216-7 |
16A |
40.8A |
0~60s |
≤80mΩ |
16 |
断路器 |
5SY5225-7 |
25A |
63.75A |
0~60s |
≤8mΩ |
17 |
断路器 |
5SY5232-7 |
32A |
81.6A |
0~60s |
≤8mΩ |
18 |
断路器 |
5SY5240-7 |
40A |
102A |
0~120s |
≤8mΩ |
19 |
断路器 |
5SY5263-7 |
63A |
160.65A |
0~120s |
≤2mΩ |
20 |
断路器 |
5SY6206-6 |
6A |
15.3A |
0~60s |
≤80mΩ |
21 |
断路器 |
5SJ4206-7CC20 |
6A |
15.3A |
0~60s |
≤80mΩ |
22 |
断路器辅助触点 |
5ST3010-0CC |
|
|
0~100s |
≤2500mΩ |
23 |
断路器辅助触点 |
5ST3013 |
|
|
0~100s |
≤2500mΩ |
高铁动车电机马达断路器功能性测试台(一)
1.设备清单
序号 |
设备名称 |
型号 |
1 |
电器元件试验台 |
SF-DQYJ-500 |
2.适用继电器/接触器型号
西门子:3RV系列马达断路器
3.测试步骤
1) 将试验台与待测器件连接
如图所示将待测器件与试验台连接。
3) 输入器件信息
填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“断路器性能参数表”填写相应数据。
4)热脱扣时间测试
因试验台暂无马达断路器热脱扣时间测试程序,以下步骤需手动输入测试参数,并手动记录。
a) 额定电流处填写器件当前整定电流IR;
b) 脱扣电流处填写2倍整定电流2IR,脱扣时间处填写0~200s,进行热脱扣时间测试,并在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录;
c) 待被测马达断路器恢复至冷态,在脱扣电流处填写3倍整定电流3IR,脱扣时间处填写0~80s,进行热脱扣时间测试,并在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录;
d) 待被测马达断路器恢复至冷态,在脱扣电流处填写4倍整定电流4IR,脱扣时间处填写0~50s,进行热脱扣时间测试,并在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录;
e) 被测器件做完热脱扣时间测试需放置超过3小时,使器件状态恢复至冷态,才能进行下一次脱扣时间测试
2)触点接触电阻测试
将每组主触点、辅助触点分别连接到电阻测试端,测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果,将测试结果在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录
4.判断是否可用(相关参数见马达断路器性能参数表)
1)热脱扣时间在规定范围内
2)每对触点的平均电阻均在接触电阻规定范围内
符合以上项点的器件判断为可用,凡有一项不符合,判断为不可用,之后用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”
高铁动车电机马达断路器功能性测试台(二)
马达断路器性能参数表 |
||||||||
序号 |
名称 |
型号 |
额定电流 |
热脱扣器整定电流范围 |
2IR热脱扣时间 |
3IR热脱扣时间 |
4IR热脱扣时间 |
触点电阻 |
1 |
马达断路器 |
3RV1011-0KA15 |
1.25A |
0.9-1.25A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤1300mΩ |
2 |
马达断路器 |
3RV1011-0JA10 |
1A |
0.7-1A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤2200mΩ |
3 |
马达断路器 |
3RV1011-0JA15 |
1A |
0.7-1A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤2200mΩ |
4 |
马达断路器 |
3RV1011-1EA15 |
4A |
2.8-4A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤500mΩ |
5 |
马达断路器 |
3RV1011-1HA15 |
8A |
5.5-8A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
6 |
马达断路器 |
3RV1011-0KA15 |
1.25A |
0.9-1.25A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤1300mΩ |
7 |
马达断路器 |
3RV1011-1KA15 |
12A |
9-12A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
8 |
马达断路器 |
3RV1021-1AA15 |
1.6A |
1.1-1.6A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤1300mΩ |
9 |
马达断路器 |
3RV1021-1DA15 |
3.2A |
2.2-3.2A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤500mΩ |
10 |
马达断路器 |
3RV1021-1EA15 |
4A |
2.8-4A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤500mΩ |
11 |
马达断路器 |
3RV1021-1GA15 |
6.3A |
4.5-6.3A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
12 |
马达断路器 |
3RV1021-1HA15 |
8A |
5.5-8A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
13 |
马达断路器 |
3RV1021-1JA15 |
10A |
7-10A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
14 |
马达断路器 |
3RV1021-1KA15 |
12.5A |
9-12.5A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
15 |
马达断路器 |
3RV1021-4BA15 |
20A |
14-20A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤12mΩ |
16 |
马达断路器 |
3RV1021-4DA15 |
25A |
18-25A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤12mΩ |
17 |
马达断路器 |
3RV1031-4DA10 |
25A |
18-25A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤12mΩ |
18 |
马达断路器 |
3RV1031-4EA10 |
32A |
22-32A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤12mΩ |
19 |
马达断路器 |
3RV1031-4FB10 |
40A |
28-40A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤12mΩ |
20 |
马达断路器 |
3RV1041-4JA10 |
63A |
45-63A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤12mΩ |
21 |
马达断路器 |
3RV1041-4MA10 |
100A |
80-100A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤2mΩ |
22 |
马达断路器 |
3RV1421-1CA10 |
2.5A |
1.8-2.5A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤500mΩ |
23 |
马达断路器 |
3RV1421-1GA10 |
6.3A |
4.5-6.3A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
24 |
马达断路器 |
3RV1421-4AA10 |
16A |
11-16A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤70mΩ |
25 |
马达断路器 |
3RV1431-4EA10 |
32A |
22-32A |
0~200s |
0~80s |
0~50s |
≤12mΩ |
26 |
辅助触点 |
3RV1901-2E |
|
|
|
|
|
≤2500mΩ |
高铁动车按钮/旋钮功能性测试台(一)
1.设备清单
序号 |
设备名称 |
型号 |
1 |
电器元件试验台 |
SF-DQYJ-500 |
2.适用按钮、旋钮型号
西门子:3SB3系列按钮
Kraus&Naimer:CG系列旋钮
3.测试步骤
1)西门子3SB3系列按钮
●接触电阻测试
西门子3SB3系列按钮可自行组装,测试接触电阻时,将辅助触点拆除,仅测量辅助触点即可。
a) 填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“西门子辅助触点”填写器件型号,接触电阻≤2500mΩ
b) 将辅助触点安装在自锁按钮头上,将每组触点分别连接到电阻测试端,测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。
2)Kraus&Naimer CG系列旋钮
●通断功能测试
通断功能测试与接触电阻测试同时进行,要求各触点在不同档位的通断关系(导通标准为阻值≤2500mΩ,断开标准为阻值≥99MΩ)应符合对应型号逻辑关系(对应关系详见按钮、旋钮导通对照表)。
●接触电阻测试
a) 填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“Kraus&Naimer旋钮”填写器件型号,接触电阻≤2500mΩ
b) 将每组触点分别连接到电阻测试端,将旋钮打到触点闭合的对应位置(对应关系详见按钮、旋钮导通对照表),测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果
4.判断是否可用
测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”
仪器设备
主要技术参数
高压直流继电器负载综合测试系统
高压直流继电器负载综合测试系统适用于应用在电动汽车、快速充电桩、电池切换和备援、高压直流电压开关控制、电路保护及安全控制等领域的IEC60664-1高压直流继电器的综合性能测试。
大功率直流接触器动作特性测试台
大功率直流接触器动作特性测试台适用于测试高压、大概率直流接触器(用于充电桩、电动四轮车、新能源汽车、休闲车、扫地机、制陶瓷机、拉坯车、砖车、清洁车、太阳能船、程控电源和不间断电源设备)的静动态特性参数.测试台主要功能如下:a)接触器静态绝缘电阻测试功能;b)接触器线包供电功能;c)接触器动作波形捕获功能,导通电阻、吸合时间、吸合电流、吸合电压、断开时间等性能指标测试功能;d)动作试验重复次数可编程,试验参数设定、试验数据记录、试验结果报表生成等功能。
继电器寿命耐久性试验台
继电器寿命耐久性试验台是对继电器进行电气性能耐久试验的专用测试设备,能方便实现对继电器的不同测试要求,能满足10-30个继电器同时测试。继电器寿命耐久试验台外部和内部结构上的设计布局美观合理,测试工装、夹紧工装重新设计,便于操作。为提高测试精度,增加一套自动检测报警电路对测试参数超标的项目报警显示;可对继电器进行常规性能参数测试,具备自动测试、手动测试及
耐久试验功能。线圈电压、线圈电流、触点压降、闭合电流、吸合电 压、释放电压、耐久试验时各组闭合电流和开路电压等数据显示。继电器寿命耐久性试验台具有以下测试功能:(1)继电器动作电压测试(2)接触压降(电阻)测试(3)触点温升试验(4)过负载试验(5)电寿命试验(6)机械寿命试验(7)开路状态下触点间耐压测试、(8)触点与线圈之间耐压测试(9)继电器吸合电压、释放电压测试
智能电能表负荷开关检测试验装置
Delta仪器智造的智能电能表负荷开关检测试验装置能够对电能表进行:闭合操作电压试验、断开操作电压试验、闭合时间试验、断开时间试验、接触电阻试验、短路电流承载能力试验、故障电流承载能力试验、过负载耐受能力试验、冲击耐压等试验测试项目。满足标准:Q/GDW 11179.8-2015电能表用元件器件技术规范——第8部分:负荷开关。
隔离开关操作性能综合测试台
Delta德尔塔仪器研发设计的新型自动化操作性能测试台合适用于断路器,配电电路和电动机电路中的开关、隔离器、隔离开关、熔断路组合电器,接触器和电动启动器在主回路不通电而控制电路通电时的操作性能试验。
低压计量箱用断路器脱扣特性综合试验台
低压计量箱用断路器脱扣特性综合试验台能依据Q/GDW11008-2013《低压计量箱技术规范》标准中第7.2.5条款要求进行低压计量箱电气性能试验。并且该试验台能够同时按照GB10963.1-2005、GB14048.2-2008、GB 14048.3-2008标准的规定,依次进行电气开关的过载性能、短路性能、漏保性能指标试验,试验结果符合相应技术指标要求。电气开关的分断能力试验要求:试验应参照GB14048.2、GB 10963.1标准要求,通过主电路不通电流的操作性能试验和主电路通电流的操作性能试验。必要情况下,进行短路性能试验。本试验台适用于1~125A小型断路器的试验(其他规格断路器测试可以定制)。
大电流温升测试系统
东莞德尔塔精密科技公司设计制造的1000A、2000A、3000A、4000A、5000A、6000A、8000A、12000A、15000A、18000A、20000A大电流温升测试系统,大电流耐受温升测试系统,耐受大电流温升测试系统,耐受短路大电流温升测试系统,温升大电流测试系统适用于各种母线槽、低压成套开关设备、变压器、电流互感器和其他电器设备做电流负载试验及温升试验而专门设计制造的专用设备(其他规格可定制!!)。
低压计量箱耐冲击试验装置
本机主要适用于低压计量箱外壳耐冲击和机械性能性能评估试验。
低压计量箱插接件性能试验装置
低压计量箱插接件性能试验装置主要适用于低压计量箱耐检测计量箱内置接插件的插拔力与温升试验。
低压成套开关及控制设备升温测试系统
本温升测试系统适用于低压成套开关设备和控制设备的温升试验。应提供完整的系统解决方案。具体配置见主要设备供货表。
接近开关操作频率测试仪
本试验机根据GB/T14048.10-2008/IEC60947-5-2:2004《低压开关设备和控制设备第5-2部分:控制电路电器和开关元件 接近开关》等测试试验方法而设计制造,用于电感性和电容性接近开关操作频率的检测。
成套设备综合特性测试台
功能:对高低压配电箱(屏)综合特性进行检测 。
该设备用于高低压成套系列出厂调试检验:符合GB7251.1~5等国家测试成套电气测试标准;符合IEC60439-1-1999、IEC439-5-96等国际测试成套电气测试标准.
成套设备综合特性测试台
检测高低压配电箱、配电屏、电气综合特性
相关评论 共0条