铸铁平板技术要求
1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 
2铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。 
3、铸铁平板精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。 
4、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 
5、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。 
6、铸铁平板应去磁和稳定性处理。 

7、铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 

8、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面

适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。