快速成型技术又称3D打印技术。

随着快速成型技术的逐步稳定,出现了多种快速成型技术方案,并在航空、医疗、设计等领域得到了应用。

目前市面上的3D打印技术使用金属粉末材料或非金属树脂材料作为原材料。

选区激光融化技术(Selective Laser Melting,SLM)是使用金属粉末材料的3D打印技术的代表之一,该技术使用激光光源将粉末逐层融化,融化的粉末再凝固时相互连接完成成型。

在非金属树脂材料方面,主要有两类较常见的技术:

一种是以熔融沉积制造技术(FDM)为代表使用工程树脂材料的热熔型成型3D打印机;

另一种是以光固化成型技术(SLA)为代表的使用光敏树脂材料的光固化聚合型3D打印机。

光固化技术发展至今是成熟的3D打印技术。

目前光固化型3D打印机有以下几种技术类型,分别是激光扫描型,投影辐照型,喷墨打印型等。

其中投影辐照型打印机借助数字投影技术(DLP)完成3D打印。

DLP技术的引入使得光固化型3D打印机可以以较低的成本实现高精的模型成型。

投影辐照型光固化3D打印技术适合制作尺寸小,精度高的特定模型,依照目前市场需求状况,适合牙科，首饰，爱好者，科研，动漫玩具，战棋，模具工业，文具，设计公司，文创公司，定制耳机公司，教育方案，机器人，贸易公司，电子平台，雕塑工艺品。

宁波智造科技的3D打印机都是DLP技术。

宁波智造科技DLP光固化3D打印机基座与树脂槽间隙控制的装置

实用新型公开了一种DLP光固化3D打印机基座与树脂槽间隙控制的装置，包括工作台，工作台下方设置DLP投影机，DLP投影机向上投影；

工作台上部固定树脂槽，树脂槽内装有树脂；工作台上还固定Z轴滑台，Z轴滑台与延伸至树脂槽内部的基座连接，基座上固定压力传感器，DLP投影机、压力传感器和Z轴滑台均与控制器连接。

实用新型的DLP光固化3D打印机基座与树脂槽间隙的控制方法简单，通过控制树脂槽内底面与基座之间的压力值，可轻松实现对基座与树脂槽间隙的控制，基座与树脂槽之间的间隙满足固化的树脂完全粘附在基座上的要求。

宁波智造科技基于405nm SLA光固化快速成型用特性光敏树脂材料的研究与制备

随着3D打印技术的发展与应用，国内3D打印市场的规模越来越大，市场需求越来越多元化,差异化。

其中技术比较成熟的SLA和DLP在国内市场发展的越来越快，市场规模也在不断增加。

而国内3D打印公司主要精力都集中在硬件机器的研发上,而忽落了配套耗材的研发。

造成国内虽然有市场，但是由于耗材的限制，导致发展受限，价格高昂，,造成使用成本增加，影响3D打印的优势的发挥，对其发展产生了桎梏的作用。

在研究与借鉴国外商用树脂的基础上，经过实验测试，成功开发出我们自己的树脂配方，经过对该树脂配方进行拉伸强度测试，弯曲强度测试，收缩率测试计算，以及玻璃化转变温度测量，得到了该树脂的各项性能参数，与国外商业树脂进行对比发现，我们综合性能与其相当，部分指标甚至更佳。

根据对已有树脂配方的各项力学性能测试，得到具体的性能参数，针对相对较差的性能指标，我们采取了各种方式对其进行改进。当然除了研发的树脂以外为了配合各个行业的需求，我司也有各方面，比如生物兼容，高弹树脂。