.编程程序不规范

数控机床机械加工主要是依靠编程，完成材料的加工以及自动化生产。但在实际中数控机床机械加工效率较低的重要原因与数控编程不够规范有很大关联。编程不规范和编程错误有所不同，编程错误主要指的是采用的错误的程序，根本不能生产出预设的产品。但编程不规范会生产出需要的产品，但这种会导致设备在运行过程中不够顺畅，影响生产效率，长期使用会影响设备的使用寿命，严重时会导致设备故障，甚至是安全事故。编程不规范尽管不会短时间影响生产数量，但在实际中会引起小故障的发生，终影响总体的生产效率。

三、数控机床机械技术加工效率的有效途径

数控机床机械技术加工效率的有效途径主要体现在以下几个方面：对数控机床操作流程进行规范化处理、整体数控机床企业人员的工作能力以及落实数控机床设备的维护管理工作。

1.对数控机床操作流程规范化处理

相对于传统的数控机床设备，目前使用的设备操作更加复杂，功能也更加丰富，另外，随着相关工艺的发展，多种生产模式的多元化发展也是目前数控机床机械加工的重要趋势。因此为进一步提升数控机床机械加工的效率，需要科学合理的规范整个数控机床加工的流程，同时严格遵循生产企业以及相关企业的操作规范执行相关操作，保相关的工作人员可以严格按照规范化流程完成生产操作。同时相关的管理人员应该提升管理水平，不断发挥机床的优势和功能，整体上提升生产质量和生产效率。

2.整体上数控机床企业人员的工作能力

操作人员的工作水平也是影响数控机床加工效率的重要因素。在整个数控机床加工过程中，操作人员会贯穿整个数控机床工作的各个阶段，因此工作人员的能力直接影响对设备的利用水平，从而影响生产加工效率。按照目前数控机床加工的工作特征，在数控机床技术设备方面应该加强研究，充分考虑设备的可操作性，同时还应该综合考虑经济成本，采取综合性措施引进新技术、新设备企业的运行情况。另外，还需要定期对数控机床企业人员进行培训，不断更新自身的知识储备情况，不断提升工作能力，为企业发展提供更大的助力。[3]

3.落实好数控机床维修管理工作

目前，随着机械加工制造业的不断发展，以及自动化技术智能化水平的，数控加工的不断增加，因此在使用数控机床进行加工时，应该重视对机床设备型号的选择，严格保相关设备使用的匹配性良好。具体需要将工作条件、工作环境以及生产要求考虑在内，保设备工作之间的协调性。通过这种，不仅可以保设备运行工艺之间的衔接，还能避免后续的不必要检修维护，从而进一步了设备的加工效率。

结语

综上所述，数控机床在使用过程中会涉及到管理、技术、人员以及调度等多方面的影响，这些因素都会不同程度的影响加工效率。因此需要根据目前数控机床加工的特点以及现状，通过结合相应的技术不断规范操作流程、不断提升人员水平机床的生产效率，为企业创造更多的效益，助力我国工业发展。