ST168型防真空事故保护装置（阀）详细介绍：
1、产品简介：新技术防真空事故保护装置（阀），是zhuan为生物医药食品化工等xing业罐体配套设计的防真空事故保护装置，有效的防止生物、医药、食品、化工等xing业罐体内因真空导入致形成被破坏事故的发送。一、安装注意事项JST168型防真空保护装置（阀），须坚直安装在罐体顶部，且在顶部zui高位zhi上先安装一台内螺纹球阀，接口位zhi必须出罐顶部200mm以上，使用该装置时需以便进入装置内介质的清洁，严禁有胶状物或粉尘进。水蒸气、燃气、化学气体、空气、油品、生物医药食品等xing业的洁净液体气体介质的封闭罐体上使用。
2、安装注意事项：JST168型防真空保护装置（阀），须坚直安装在罐体顶部，且在顶部zui高位zhi上先安装一台内螺纹球阀，接口位zhi必须出罐顶部200mm以上，使用该装置时需以便进入装置内介质的清洁，严禁有胶状物或粉尘进入装置内致堵塞或影响装置内运动部件的运作。该装置仅适用于水蒸气、燃气、化学气体、空气、油品、生物医药食品等xing业的洁净液体气体介质的封闭罐体上使用。
3、调试注意事项：
①、旋转，“调试螺母观察”检修保养信号杆，此时该杆在作上升运动，当调试螺母旋转到一定程度，信号杆上升运动立即停止，此时反向再旋转调试螺母，注意观察信号杆，待信号杆稍有向下动作（约1-2mm）立即停止旋转调试螺母，并锁定螺母。
②、注意查看罐体压力表，当罐体压力高于da气相时，即从交流孔注入水，当水能顺利从交流孔进入罐体内即可。
③、用手指轻压信号杆如（图三）箭头指示，信号杆动作应以便灵活。
④、不定时查看罐体压力表，当罐体压力高于da气压时，再次向交流孔注水此时水不能进入罐内。随后即盖上装置盖，此次调试任务完成。
4、维护保养事项：
①、每年维护保养次数，视安装环境及工况而定，通常该装置的维护保养周期为三至六个月不定，但无论如何，需以便装置内腔清洁，严禁脏污物料进入腔内，介质的管控可通过自带清洗赃物过滤器来过滤和新技术管罐视镜来可视观察判断提示管控。
②、步骤，每次保养时先旋出装置盖露出检修保养信号杆如（图三），此时用手指轻轻下按信号杆5-8mm，后松开手指信号杆即可复原回位位合格。反之如有迟钝动作可以用手将该信号杆反复上下拉压，同时用高压气体吹扫相关零部件，直至松开手指信号杆能立即复原回位为止。
③、若吹扫无效，可以拆下该装置进xing清洗以达到信号杆动作灵活恢复正常目的。请保持介质的洁净度，以便装置的xing能安全稳定，为客户的安全生产保驾护航。
阀门标签：GB、美标API磅级LB、JIS日本K级；焊接对焊BW、承插焊SW、平面RF、凸台LMF、梯形槽RTJ；硬密封软密封；保温型、低温型、防火型、缓闭型、排渣型、快速型、波纹管型；电磁动、电磁-液动、电-液动、蜗轮、正齿轮、伞齿轮、气动、液动、气-液动、电动、手柄手轮；内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹、卡箍、卡套；明杆阀杆升降式、暗杆阀杆非升降式、楔式闸板、单闸板、双闸板；黄铜碳钢不锈钢低温钢、高温高压合金钢铬钼钒钢、A105、F11、F22、WC6、WC9；闸阀，安全阀，蝶阀，隔膜阀，止回阀，截止阀，节流阀，排污阀，镍锆纯钛材合金钛Ti、TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3、TC3三通四通六通球阀，O型球阀，V型球阀，Q940Y/Q640Y-16C/P/R电动气动硬密封偏心半球阀，疏水阀，调节阀，柱塞阀，三通四通旋塞阀，减压阀，电站阀，仪表阀，针型阀，高温阀，低温阀，浆料阀，水利控制阀，多用阀，切断阀，隔断阀，启闭阀，排气阀，节流截止放空阀，阀套式排污阀，排渣阀，圆顶阀，翻板阀，管夹阀，清管阀，锁闭阀，呼吸阀，活塞阀，接收阀，实验堵阀，水力控制阀，过滤器，陶瓷阀，空调风机盘管电动二通阀，不锈钢波纹管，温控器，温控阀，定制阀，阻火器，活塞调压阀调流阀，驱动装置；破结晶罐底阀釜底阀罐釜底放料阀；抗冲刷耐磨损浆渣阀浆闸阀物料阀进料阀组合阀；输灰浆渣组合阀进料阀放料阀卸料阀；输送灰浆阀灰渣阀浆渣阀渣浆阀排渣阀；出渣阀物料阀浆料阀料浆阀进料阀；放料阀组合阀矿浆阀纸浆阀泥浆阀插板；阀卸灰阀炉渣阀陶瓷单闸板阀门；陶瓷闸阀陶瓷出料阀陶瓷闸阀；陶瓷双闸板阀输灰阀干灰阀调浆阀；出灰阀放浆阀耐磨损耐冲刷陶瓷阀调浆阀；冲渣阀锁渣阀进浆阀上展下展式放料阀；卸料阀浆闸阀煤浆阀糠浆阀纸浆阀泥浆阀；污水阀矿渣阀制造生产厂家产地价格结构设计选型安装调试。