耐酸耐JIAN防腐蚀涂料

基本信息：

  耐酸耐JIAN纳米陶瓷涂料是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸JIAN涂层材料。具有优异的耐酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐JIAN（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐腐蚀等优点。 多种纳米材料的融合，使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐JIAN、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强JIAN、腐蚀物多的场所。

 

产品特点：

 1、耐多种强酸、强JIAN、盐类、油类。  

 2、耐磨、耐压、耐冲击。

 3、具有很好的隔绝性，较低的渗透性。

 

技术参数：  

 

编号    项目                                         指标                                            检验标准                  

1             外观                                     颜色均匀平整光滑                                      

2             干燥时间                               表干≤2，实干≤24h完全固化7d        GB/T1728-1989        

3             附着力（划格法）                   好于1级                                       GB/T9286-88           

4            冲击强度（100cm kg）    涂层无裂纹剥落                              GB/T1732-1993

5            耐磨性（750g/500r）     ≤0.03                                                     GB/T 1768                

6            耐酸（30%  H2SO4    300d）不起皱，不脱落                              GB/T9274-88

7            耐JIAN（20%  NaOH  300d）  不起皱，不脱落                              GB/T9274-88

8            耐盐水（5%NaCl  300d）       不起皱，不脱落                              GB/T9274-88

9            耐汽油（120#  300d）           不起皱，不脱落                              GB/T1734-1993

10          耐水（300d）                        不起皱，不脱落                              GB/T9274-93

11          耐人工加速老化性                     ≥1600h                                        GB/T7142-2002       

12          耐洗刷性次                             ≥10000                                         GB/T9266-1988      

13         硬度                                       6-7H                                           GB/T2411-1980      

14        干膜厚（um）                           20-40

 

应用范围：

 

  1、食品、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。

  2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。

  3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸JIAN车间及仓库等。

  4、废气排放管道及烟筒。

  5、其它同时要求防酸 、防JIAN、耐磨的环境。

 

施工和使用方法：

 

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

  1、环境条件

基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

  2、基体处理：

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

  3、混合

配比：A（主漆）：B（固化剂）＝4∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 C（稀释剂），自由调节粘度，搅拌均匀。PS：稀释剂需另外购买。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

  4、涂装

本涂料可以使用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在前一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。

可根据施工条件自行选择干燥方式：

  A  25度，微风自然干燥4-8小时，实干24小时

  B  自然干燥5h，90度烘干2小时，160度烘干2h，200度烘干2小时。此法涂刷两遍。硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥。

 5、A、B、C在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。