品牌: |
鸿源 |
所在地: |
河北 衡水市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
9888 台 |
有效期至: |
长期有效 |
型号: |
122 |
爆破力: |
300MPA |
重量: |
700kg |
详情介绍
二氧化碳爆破实施实例
在某矿的掘进巷道中,围岩为砂质页岩,岩石坚固。在巷道掘进周边眼爆破作业中,采用了本发明的一种微波辐射导向二氧化碳爆破致裂方法。****,根据设计方案施工炮孔,钻孔施工完毕后,利用压风吹出钻孔内的岩屑杂质。
在爆破作业范围之外,选择一与之条件相类似的区域作为微波辐射试验测试区域。按照附图3和附图4分别施工微波辐射措施孔与检测孔,并安装好温度应变计。随后,向措施孔中的钻孔径向方向岩体施加微波辐射激励作用,并记录温度应变计读数。通过拟合,得到在该作业区域条件下微波功率、微波频率、微波时间与微波作用距离和岩体温度之间的关系曲线。
确定出本次炮孔微波辐射功率为4KW,微波频率为2.5GHz,微波作用时间为1min。在单次微波辐射激励作用下,钻孔径向方向上的影响距离约为0.5m,轴向方向上的影响距离为1m。
随后,将带有微波辐射装置的钻杆放入钻孔中,并按预定致裂方向对钻孔径向方向岩体施加激励作用。完成**分段后,钻杆回退1m进行二分段岩体的微波辐射激励作用,直至完成钻孔全部分段的微波辐射激励作用。完成微波激励作用后,对钻孔进行洗孔,并降低钻孔温度至25℃。
将二氧化碳致裂器放入钻孔中,调整好切缝方向,利用封孔装置进行封孔并连接好起爆网路。**后,利用检查装置对起爆系统进行检查,确认无误后开启起爆装置进行爆破。爆破后,岩体爆生裂纹均按预定方向扩展,轮廓成型质量好,无明显超欠挖现象。同时,爆破振动峰值速度降低了36%,提高了保留围岩的稳定性和安全性。
实施实例二
在某地下空间工程施工中,围岩为砂岩,岩石中等风化,完整性系数为0.84。为了减少爆破震动对既有建筑物的影响,同样采用了本发明的一种微波辐射导向二氧化碳爆破致裂方法。
****,沿爆破设计方案钻进炮孔,孔径为90mm,孔深为6m。钻孔施工完毕后,利用压风将钻孔内的岩屑杂质清理干净。在爆破作业区域之外选择一个地质条件与之相同的区域作为微波辐射试验测试区域。按照附图3和附图4分别施工微波辐射措施孔与检测孔,并安装好温度应变计。随后,向措施孔中的钻孔径向方向岩体施加微波辐射激励作用并记录温度应变计读数。通过拟合得到在该作业区域条件下微波功率、微波频率、微波时间与微波作用距离和岩体温度之间的关系曲线。
确定出微波辐射功率为5KW,微波频率为2.5GHz,微波作用时间为1.5min。在单次微波辐射激励作用下,钻孔轴向方向上的影响距离为1m。
根据已经确定好的参数调节微波辐射装置,并对预定致裂方向上的岩体施加激励作用。完成**分段后,钻杆回退1m进行二分段岩体的微波辐射激励作用,直至完成钻孔全部分段的微波辐射激励作用。完成微波激励作用后对钻孔进行洗孔、降温处理。
将二氧化碳致裂器放入钻孔中并调整好切缝方向,利用封孔装置进行封孔并连接好起爆网路。**后,利用检查装置检查起爆系统无误后开启起爆装置进行爆破。爆破后轮廓成型质量好、平整度高;非开挖区域岩体的声波衰减率仅为1.5%;保留围岩的稳定性和安全性得到了大幅度提高。
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