一、粉尘处理脉冲布袋除尘设备的工作原理

含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘器，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。

工艺流程： 搅拌粉尘 → 集尘罩 → 风 管 → 脉冲布袋除尘器 → 离心风机 → 达标排放

脉冲布袋除尘器处理效率：处理效率高达99.5%，综合粉尘及外排浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准。粉尘浓度≤120mg/m3（实际外排浓度可达到≤50mg/m3）。

二、粉尘处理脉冲布袋除尘设备的产品介绍

脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套耐高温布袋）。脉冲布袋除尘器对含尘气体有一定要求，含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。

三、脉冲布袋除尘装置特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

 
四、脉冲布袋除尘器定制须知：

1、产生粉尘等工艺设备或工况，选取不同处理设备.

2、相关参数根据粉尘温度、浓度、产生源、面积等定制.

2、根据生产车间的房屋建筑结构和生产设备的位置以及车间内外的地理环境决定设备规格.

注：可选材质：碳钢、不锈钢

可根据实际使用风量5000-100000风量进行定制。

五、售后服务

1、 产品质量保修期内，实行全面负责，对受损部件负责免费维修，调换；（除人为造成及不可抗拒的自然灾害等。）

2、 按用户要求提供产品安装简图；

3、 在产品安装调试过程中本公司可提供现场技术指导；

4、 产品质保期满后，按成本价提供产品零部件；

5、 本公司定期对用户回访、维护。

6、 整机保修一年。