"P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处

理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性

能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切

割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须理做

一次回火。

东莞提供P20一胜百特性:抛光性能P20冷作模具钢材质此钢易于车削，并宜制

锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、

冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、

特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶

模、螺钉头模等。
 
模具钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣

重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高

温疲劳性能，能 承 受温度骤变，宜在高温下长期工作，具有优良的切削性

能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料

高耐磨模具钢；淬火性佳，热处理变形少。
其优点:（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
（2)机械加工性良好
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬
 4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具
（5)耐磨性极为优秀,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
（6)韧性良好.
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70
摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或
模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深
冷处理有产生开裂的危险。