工业总线式LCD液晶生产看板是目视化管理的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，目视管理依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，工业总线式LCD液晶生产看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一；它是5s的基本工具。

生产线良率电子看板流程能将生产线的操作者、生产设备、产能质量、物料供应、维修处理有机联系起来,对提高生产效率、提高产品质量将发挥重要作用,这种自动控制系统是车间生产管理与调度的重要组成部分. 生产线良率电子看板流程*初是应用在汽车生产装配线中,到目前为止,生产线良率电子看板流程在其他机械制造以及装配线上也得到进一步的推广与运用.它是一套用于优化生产线及装配线的自动控制系统,解决了生产效率低下、故障率高等问题。品保部门主要对生产线产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。原材料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补齐材料，避免缺料情况的发生；依据生产线良率电子看板流程生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。

只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。看板和可视化管理是重要的手段，它把希望管理的项目，通过各类管理板显示出来，使管理状况众人皆知，从而提高管理的效率和透明度。所谓生产线良率电子看板流程，是采用可视化技术，能实现生产线良率电子看板流程的可视化排程管理和看板状态管理的“信息化”看板，并可以通过看板的状态直观地看到零部件和产品的库存量。生产线良率电子看板流程将精益生产管理与ERP信息系统融合起来，利用图形技术实现“可视的”看板流转过程。生产线良率电子看板流程系统不仅适用于重复性、稳定性的环境条件下的大批量生产，而且适用于以下环境条件下的多品种、小批量的订单生产。

流程制造业数据采集企业上生产线良率电子看板流程的驱动力来源于企业外部的客户要求、内部的数据分析和数据反馈要求。即客户和企业都需要通过工业总线式LCD液晶生产看板对产品质量要求严格把控，对生产过程历史数据进行追溯、分析和反馈。智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。生产线良率电子看板流程管理是企业实现生产智能化、即时化、可视化的重要手段，也是MES系统的重要组成部分。在很多的企业中，虽然安装了视频监控，做到了对生产现场实时的监控，但这也只是停留在对生产的表面监控，而对于真正的“可视化”生产、品质、设备的运转状况，却是心有余而力不足。因此，MES的生产线良率电子看板流程整体解决方案，将原本不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在*一时间内发现问题，解决问题。

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