工厂综合生产信息看板系统实物图片：

      工厂综合生产信息看板系统是企业实现生产智能化、及时化、可视化的重要手段，也是mes系统的重要组成部分。通过看板管理能够提高制造效率、设备效率和产品的品质，使得库存、生产、品质和机台等设备的运转状况，处于可控状态。各部门和生产环节的紧密合作，可视化管理、精细化管理，节省库存。在发生问题时，可以在*一时间内被感知，相关的人员能够在*短的时间内采取措施，减少了企业的响应时间。对企业来讲，致力于生产效率提升，成本降低，经受得住价格竞争的压力，从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话，企业生产率的提高，意味着利润的增加。只有较高的生产率，企业才能真正具有竞争力，才能不被竞争同行所替代。工厂综合生产信息看板系统是JIT生产管理的重要组成部分，提供生产的数据采集、展现实时数据、数据逻辑分析、生产报表导出等功能，为改善车间生产管理提供有力的数据依据。即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。看板和可视化管理是重要的手段，它把希望管理的项目，通过各类管理板显示出来，使管理状况众人皆知，从而提高管理的效率和透明度。

      同一系列的电子产品，其工艺路线大同小异。不同系列的电子产品，其工艺的主要差异体现在性能测试和整机的组装工序，电路板的装配(PWBA，Printed Wire Board Assembly)工序差异不太大。以产品为导向的制造单元增多，会使设备的重复投入也增多。可以通过关键设备的快速移动和接入，来实现同一台设备在不同单元中的使用。产品系列化程度较高。例如某企业生产D话机、交换机、HuB和电脑终端等多种系列的通信类产品。为缩短生产周期、保持生产的流畅性，生产系统主要采用制造单元的封装形式。对于结构形式差异较大的产品，设置专用的单元进行生产。通过增加正式订单前的“预订”环节加强需求管理，以应对波动较大的需求。对于*不规则的“插队”订单，可采用分批交货的方式，先视物料库存和采购情况生产“应急批量”，而后再有计划地分批交货，否则实施需求拉动式生产就存在潜在的困难。工厂综合生产信息看板系统可通过排程，“提前”安排和下达物料的需求指令，实现批次交替时物料的连续供应，避免了在制品和物料的过度堆积；同时又可以通过看板的功能，根据需求调整生产的节奏，例如后工序出现异常，没有及时“取走”制品时，本工序看板始终为“满”，系统将不会下达新看板，生产暂停。

      工厂综合生产信息看板系统就能完全解决这些问题，从而提高工作效率，同时节约生产成本。通过工厂综合生产信息看板系统能对车间、产线生产的具体情况进行实时监控，及时发现生产过程中存在的问题和浪费现象，然后根据实际情况即时调整生产和运营标准，不仅节省了经济成本，还能提高生产安全性和效率。工厂综合生产信息看板系统是目前工厂和企业进行管理时常用的一种管理形式，工厂综合生产信息看板系统通常会悬挂或放置在比较显眼的地方，以便人们即时获取生产、任务的相关信息，是一种先进的可视化管理方式。工厂综合生产信息看板系统由于其在信息传递方面的快捷、迅速等特性，已经成为工厂生产和企业管理中不可或缺的一种管理手段，下面就为大家介绍一下工厂综合生产信息看板系统在实际应用中的优点有哪些。众所周知，在生产管理的环节中经常会出现或大或小的问题和状况，在没有工厂综合生产信息看板系统的情况下，通知各条产线就只能依靠人们的口头传递，因而会产生通知不到位、信息滞后等问题，甚至可能导致整个工作环节出现停滞的现象，降低了工作效率和企业效益。工厂工厂综合生产信息看板系统就能完全解决这些问题，从而提高工作效率，同时节约生产成本。可以实现一台电脑服务器来控制5--30台的工厂综合生产信息看板系统，如果采用组网管理方式可以实现多达上百台显示屏的管理甚至更多。大大节约了成本，主要采用液晶屏或者液晶电视来做看板，其显示内容丰富多样，大大增加了工厂综合生产信息看板系统管理的多样性及广阔性满足不同生看板的管理要求，提高管理效率。

      工厂综合生产信息看板系统让生产管理人员实时掌握生产进度和发现生产中存在的问题的同时，也可以在服务端自动生成更完善的生产报表，并设置导出Excel表格和打印。系统还可通过软件进行生产的排程（预先输入近期的生产单号和数量等信息），进行生产信息的采集和计算（包括产量，不良品，效率，等…），其他部门的人员（跟单、业务、经理等）也可以通过局域网查看生产线的实时进度，更好的安排下一步的生产与出货等事宜。工厂综合生产信息看板系统在实现了传统电子看板生产数据的现场可视化的同时，更进一步的提升了企业的整体形象。

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