颚式破碎机需要实现的破碎比大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率高相应的。成品的总生产量和级配要求，据以选择颚式破碎机类型和生产能力；物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和较大给料尺寸等；经济指标，做到既合乎质量、数量要求，操作方便，工作可靠，节省费用；破碎设备是很大的投资，客户在选择时，一定要慎重。售后服务有保障：同时重要的是厂家的售后服务情况，也是用户在选购时要考虑的问题，许多的商家都以售后服务作为新的竞争的一个亮点。售后服务是一个非常重要的问题，许况下，的厂家能提供快速维修能力，机械设备的故障问题对生产进度的影响小。
保证合理的操作步骤对于破碎机的用户来说，初期会因为对其工作原理不了解，很容易在工作中出现失误，造成工作效率的下降，影响产能，所以在开始使用之前，要学习基本的操作步骤，保证合理的操作步骤，才能确保更高的工作效率。工作效率的高低与物料的硬度有一定的关系越硬的物料破碎起来会越困难，而且对设备的磨损越严重，破碎的速度会越慢，所以破碎能力就会降低，这样就需要我们在对物料硬度的上选择适中的，不仅可以工作效率，同时还能降低对设备的磨损，一定程度上可延长设备的使用寿命。物料的粘度也有影响当所处理的物料粘度越大的时候。会越容易粘附在设备上，粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁上，如果不能及时进行清理的话，会严重影响到破碎机的工作效率。
所以在工作中针对这一点要注意。破碎机广泛应用于矿工业中，设备本身具有结构简单、便于安装、性能优异等的特点，因此也了用户的一致好评，但设备的工作效率是受很多因素影响的，那么我们应该如何设备的工作效率呢。也就是说，为了破碎机的破碎效率，我们首先要做的就是熟悉操作流程，确保在操作中尽量不出错，然后就是关于在操作中要注意物料的性质与机械是否契合，确保设备种类能够适应才能工作的效率。木片机配件的作用相信大家都知道，只有配件与配件之间进行良好的配合工作，才能使得该机器的运行。但是使用时间长了。该机器的配件会越变越旧，不仅仅体现的外表上，它的使用效率也在慢慢降低，如果不及时进行处理，早晚在使用期间会报废掉。因此大部分的用户会选择利用抛光的让该机器的配件重新变新。
那么，常用到的抛光方法有什么呢。火焰抛光：借助火焰，对木片机配件表面软化烘烤，火力冲击，可以除去表面的一些斜纹、皱皮，但是由于该处理办降低设备表面的平整度，所以不宜用得太过。抛光粉抛光：抛光前一定要先对抛光部位进行砂带打磨，对设备表面高速摩擦，除去刮痕，虽然速度比较慢，但是效果好。酸处理抛光：如果表面的痕迹太严重，可以利用酸对该机器配件表面的腐蚀作用进行抛光处理，注意抛光前也需用砂带打磨。木片机配件在进行抛光之前，操作人员一定要对自家机器的整体情况有一个详细的了解。再根据它的实际运行情况来选择一种合适的抛光方式，这样才能尽可能的抛光带来的副作用。抛光进行完毕不代表该机器的整体性能也会有一个提升。
这需要操作人员定期对机器保养，才有好的效果。当我们在购买到综合破碎机时，会通过查看设备说明书来进行安装该设备，但是有些新用户对该设备是初次使用，所以在安装的过程中会出现各种各样的问题，可能会因为操作不当而导致安装失败，严重的话会直接损坏设备。所以，建议新用户在人员的指导下进行安装，安装的步骤一定要牢记于心。下面我们就来看看破碎机的安装步骤是什么。安装综合破碎机前可根据原材料来源选好地形。机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°。但用户也可根据给料机和运输设备自定。电机应安在与进料口相反的方向。电器设备位置以使用方便为佳。综合破碎机试车前应首先检查所的紧固件是否牢固。
检查机是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。检查轴承内是否的适当的润滑油。用手转动转子，看其是否正常，有无现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，破碎机试车半小时后无杂音、无摆动、轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。综合破碎机的安装步骤一定要严格的按照相关步骤来进行操作，任何一个步骤都不能忽略掉或者任意调换顺序，这样对进一步的安装有着很大的影响，很可能会安装失误不能继续安装的场面，对该设备而言也是一种比较大的损坏，因此在安装破碎机之前一定要对相关内容进行充分的了解并学习。综合破碎机经过长时间的运转，如果使用之前的预防措施不到位，那么很有可能会随时出现问题，有的用户会遇到该机器的机架突然开裂，该问题发生后短时间内没有处理好的话。
不仅会影响该机器的正常使用，还会损坏到该机。如果在使用综合破碎机之前对其有充分的了解，就会知道机架对于破碎机的重要性，机架占破碎机的比例很大，相应的加工制造工作量也很大，同时发挥出来的性能作用也是比较大的，因此一旦出现机架开裂问题，对破碎机来说是一个非常不好的现象。综合破碎机在运行期间，会有数不清的故障出现，只是故障的程度不同，比如在使用过程中产生的抽气现象，该问题按道理并不是比较大的问题，实行相应的有效措施就很容易解决，但是有的用户认为既然不是什么大问题那么就懒得进行处理了。这个动作就意味着该机器的抽气问题随着时间的增长越来越严重，直至会损坏机器。综合破碎机在生产时的铸造或焊接不到位而引起的设备本身质量问题；
机架轴承盖上二螺栓松动；安装时颚板固定不够坚固，在破碎机长时间工作产生的振动中松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏；因此，发现抽气现象的出现一定要立即处理，不要拖延时间。该破碎机运用时有必要设有前级泵，用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时再发起生产的破碎机，如此可以避免破碎机出现过载现象，前级泵可以选用水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。由于综合破碎机的转子不断翻转转，被吸气体从进气口到转子与泵壳之间的空间内。再经排气口排出，由于吸气后空间是全关闭情况，所以，在泵气体没有紧缩和胀大，但当转子顶部转过排气口边沿，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高。
则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强陡然。下面来讲一讲抽气问题怎么解决为好。用于较高生产的综合破碎机不能直排大气，如直排大气会构成破碎机吸气口与排气口压差太大，从而使破碎机过载，为确保能抵达较高真空有必要确保生产的破碎机转子之间的空地。当转子继续转变时，气体排出泵外。所以在生产时发现综合破碎机出现抽气的现象需要赶紧动手解决，错误的使用认知要及时改变，不然会造成很多的失误，到一定时刻就不会是小问题出现那么简单了，很有可能会有意外事故的产生危及到操作人员的人身安全。我们在购买木片机的时候，一般情况下会主要考虑两个方面，一是该机器的质量和各方面性能如何，二是该机器的价格方面是否符合预期。但是经常会出现这样的一个状况。
该机器整体是符合标准的，价格是部分用户迟迟下不定决心购买机器的一个问题。知名度：大家其实都很清楚厂家知名度越高，木片机的价格也会比那些不知名的牌子高的多，毕竟知名度高的厂家质量上有保障，服务上也会跟得上；审美观：产品自身的设计和做工也会影响一部分价格的高低，一台做工。我们大家在购木片机的时候要相信货比三家的道理，只有多个厂家一起做一个对比，才能知道哪一家更好更适合自家，在购买之前一定要先去市面上了解一下该机器的高低价格，通常来说正规厂家所售出的价格和市场价格不会相差很多。如果要价太高或者太低，就要警惕，严格看一下机器整体是否有问题。通常用户在想象木片机造过程时，会认为该机器的设计方式比较简单，只需要把物料投入到该机器中就可以加工成木片。
实际上并不是这么容易，该机器在生产过程中必定会伴随着问题的出现，这是难免的，没有一个厂家可以打包票说生产中没有性的难题。下面我们就来详细解答一下两个性的难题：木片机大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木料（厚度大于12cm），是造成进料辊卡死的主要原因。合理控制进料量，严禁大于12cm的厚料和大捆原料直接进入该机器。保证原料沿长度方向进料，防止横向进料，若原料卡在进料机构时，对滚筒的上滚筒与疏板之间，只能用木棍往下捅，切忌用铁件去捅。以免落入机内造成严重事故。木片机风机压力减小，泵头转速降低，它的电源电压偏低或电机故障，管网阻力增加，阻力；工作状态改变，工作状态；电机转向反向，电机重新接线。该机器震动增大：轴承损坏—更换轴承。
风机叶轮不平衡—清除叶轮中异物或校动静平衡，主轴变形—更换主轴或泵头，工作状态进入端震区—工作状态，避开端震区，堵塞—。其风机流量减小：堵塞—，泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障，管网阻力增加—阻力，工作状态增加—工作状态，它的电机转向反向—电机重新接线。当然有经验的操作人员会在木片机进行生产之前就做好相关的预防工作，尽可能的减轻难题带给该机器的损坏程度。如果在综合破碎机的生产过程中，因为各种原因而导致较多的问题出现。比如出料不合理、卡料等，那么其生产效率会大幅度的下降，进而使得破碎机的生产产量逐渐降低，这就代表破碎机的出料不达标，所以用户的经济效益会损失很大一部分。破碎比破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值。