设备规格：

产品特点

1、无地坑;
2、回转清理，怕磕碰的工件;

生产效率高。
产品用途
适用于多品种、中小批量工件的表面清理。随着吊钩载重量的加大，用来取代台车式清理机清理大件的做法也日益增多。

吊钩式抛丸清理机主要有单吊钩、双吊钩和通过式这三种类型主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。采用新式拨叉式吊钩密封装置，结构紧凑可靠，有效或杜绝弹丸外漏。丸砂分离器，分离效果好，从而了抛丸器中各种易损件的奉命。抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。吊钩式抛丸机由抛丸清理室、机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制、吊钩行走轨道、吊钩、自转装置、地基、除尘及电气控制部分等组成。

抛丸机应用范围

1 金属表面的清理

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除

几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

2 金属工件的强化

根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

售后服务：

1、整机质保一年，易损件除外，终身维护。公司设有专业售前、售后服务人员，售前为客户讲解机器的性能及选购哪种设备比较适合，售后服务快，及时为客户解决问题。

2、购买前免费试样品，觉得效果满意后才下订单。货物到达时向客户详细讲解设备各个部件的功能及使用，手把手的教客户操作演示，并有教学视频等资料发送给客户，

3、定期向客户回访使用情况，及时发现客户使用时的问题，积极听取客户所提的每一条意见，并努力改善解决。免费向客户提供技术方案，解决技术难题。

4、保修期间的服务承诺：售后人员接到客户维修反馈时，迅速安排维修师傅到达现场，总结出故障原因并提供维修方案，待到客户确认后立即开展维修处理。我们承诺无条件更换零件，保质期内一切零配件（易损件除外）均免费保修。

5、保修期后的承诺：本公司免费向客户提供我司的设备维修，保养方面的知识。零配件、耗材等材料长期以优惠的价格提供。