除尘布袋是目前较理想除尘滤料。具有通气能好，除尘，并且有   的耐酸，耐碱及耐热能力，织造过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除效果好，除尘率可达   。以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。

z除尘布袋堪称除尘器的心脏，除尘滤袋(除尘布袋)的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用除尘滤袋(除尘布袋)从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。

01 厚度：≤1.38mm

02 克重 ： ≥320g/m2

03 拉伸断裂强度经向 ：≥1800(N/5*20cm)

04 拉伸断裂强度纬向： ≥800(N/5*20cm)

05 断裂伸长率（%）：经向 <20

06 断裂伸长率（%）：纬向 <20

07 耐温： 80-120oc

08 透气量：30m3/m2.mi除尘布袋由于每一根丝都是通过同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，通过这种丝制作成的滤网具有一致的孔隙目数。 为制造的丝网滤袋，思强配备了一套独立的缝制系统，以避免在生产过程中硅油对滤袋的污染。另外每个丝网过滤袋在制作中均采用   的包边技术，在大程度上防止针眼泄漏现象。

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。

除尘滤袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照   的经纬密度织成并形成   的网孔。除尘布袋在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。从高炉风口喷人高炉的煤粉在回旋区内停留的时间不到0.05s，即使煤粉粒度达到200目占80%的条件，煤粉也不可能   燃烧。除尘器布袋对于喷吹粒煤，煤粉在回旋区也比回旋区外的碎焦细，反应性好。煤粉越细，燃烧率越高，但燃烧率高并不代表置换比高，置换比高低要看煤粉的利用程度，在高炉内没有被利用的煤粉绝大部分被吹出炉外。常温除尘布袋煤粉置换比高或低，主要看高炉炉顶吹出量中的碳有多少。