近年来，我国不少学者也进行了MBBR工艺的研究，但大多仍处于试验性研究阶段。其关键技术在于对mbbr悬浮填料的研究，如同济大学的产品为中Φ50?50（mm）的圆筒状悬浮填料，比表面积为278m2/m3，材料为改性的聚乙烯；李峰报道的悬浮填料由聚丙烯塑料制成，为Φ50?50（mm）的圆筒状，比表面积为350m2/m3。一般来说，国内使用的载体外形尺寸比国外的要大，这主要是受整个工艺和出水格栅的限制。



	





	  流化床填料是采用优质的共聚材料，根据污水性质不同，在高分子材料中整合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素，特殊的结构，空心填料结构为内外共有三层空心圆，每个圆内有1条棱，外有36条棱，经多次研究开发成功，采用一次成型。具有比表面积大、亲水性与亲和物佳、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点，是去除氨氮、脱碳除磷、污水净化、中水回用、污水除臭、COD、BOD提标的好选择。



	  



	   



	工作原理：



	污水经过载体反应器时，水中的微生物不断在载体内外表面附着生长，形成生物膜。载体在反应器内混合液的翻动下自由旋转，生物膜与水体中的污染物充分接触并将其分解，使水质得到净化。混合液的翻动及载体的移动靠好氧曝气或厌氧搅拌的形式来实现。



	MBBR 生物填料工艺运用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的优点，又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。技术关键在于研究和开发了比重接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。生物填料具有有效表面积大，适合微生物吸附生长的特点。填料的结构以具有受保护的可供微生物生长的内表面积为特征。当曝气充氧时，空气泡的上升浮力推动填料和周围的水体流动起来，当气流穿过水流和填料的空隙时又被填料阻滞，并被分割成小气泡。在这样的过程中，填料被充分地搅拌并与水流混合，而空气流又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。MBBR 工艺能够大幅降低运营成本及能耗，同时大幅度提高处理效率，缩短水力停留时间。



	mbbr生物填料优势：



	1、迅速的载体挂膜机制运用特殊改性配方及加工工艺，加速填料挂膜，载体中加入特定微量元量和特殊表面处理工艺，促使水体中微生物迅速随着并快速生长。繁殖形成生物米，不同水质和条件挂膜进度存在差异，一般只需3-15天，快只需1天。



	2、有效果比表面积大，附着生物量多、丰度高：具有巨大的比表面积，为大量微生物附着生长提供支撑；有利于各种微生物的生长，不仅为异养细菌生长提供了空间，同时为自养型细菌的生长创造了条件，为生物脱氮除磷打下了坚实的基础。



	3、超强的脱碳，脱氨氮能力。



	4、卓越的抗负荷冲击性能：进水COD浓度变化较大，但COD去除率的变化却很小，说明MBBR具有在一定浓度范围内出水水质稳定的优点。



	5、灵活多样的工程应用方式：可用于好氧、厌氧、缺氧工艺的不同阶段，只需通过填料的投加即可轻松获得满意处理效果