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DMC型单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。DMC型布袋除尘器工作原理为：含尘气体进入单机除尘器后，粉尘经过两级过滤，气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱，而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。DMC型单机除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。
锅炉除尘器施工质量监控问题跟系统结构进风方式
<一>、锅炉除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保证风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保证脉冲布袋除尘设备能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对脉冲布袋除尘设备改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，确保较终调试合格。
8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。
作为微细粉尘排放控制的手段，脉冲除尘器在欧美等发达国家已被广泛应用。目前，我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放国家标准均已修订，传统的静电除尘已不能满足排放标准，也促进了我国袋式除尘的发展。
<二>、脉冲布袋除尘设备系统结构进风方式
脉冲袋式除尘器内的烟气流动以不断变速的曲折的路径进行，脉冲布袋除尘设备结构上应满足均流措施；除尘室之间及除尘单元之间在几何结构上的布置应对称；喷吹清灰应满足均匀性。
其阻力主要来自除尘滤袋的过滤(约占80%)，另一部分来自结构阻力(约占20%)。在脉冲布袋除尘设备的系统设计及结构设计时应尽可能减少结构阻力、局部涡流、射流等，缩短烟气在除尘器内的流程。
脉冲布袋除尘设备的常见进风方式包括：上进风、下进风、侧进风，各种进风方式之间其实很难严格区分。
在各种进风方式中，从减小结构阻力的角度看，端部进风方式相对比较合理。为避免粉尘沉降，烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，烟气进入除尘器后，应尽快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此，采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速，静压室应具有足够的空间，一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。
泊头市润业环保科技有限公司(http://www.btryhb.com)主要产品有布袋除尘器产品详情请查看【http://www.btryhb.com/ryksq/ryksq.html】、矿山破碎机除尘器产品详情请查看【http://www.btryhb.com/ryksq/ryksq.html】、木工厂除尘器产品详情请查看【http://www.btryhb.com/rymgq/rymgq.html】、滤筒除尘器产品详情请查看【http://www.btryhb.com/ryltq/ryltq.html】、广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。欢迎您来电、来函增进友谊，来公司考察洽谈业务。我们愿与您一起共创美好的未来！
锅炉除尘器施工质量监控问题跟系统结构进风方式<一>、锅炉除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保证风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保证脉冲布袋除尘设备能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对脉冲布袋除尘设备改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，确保较终调试合格。
8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。
作为微细粉尘排放控制的手段，脉冲除尘器在欧美等发达国家已被广泛应用。目前，我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放国家标准均已修订，传统的静电除尘已不能满足排放标准，也促进了我国袋式除尘的发展。
<二>、脉冲布袋除尘设备系统结构进风方式
脉冲袋式除尘器内的烟气流动以不断变速的曲折的路径进行，脉冲布袋除尘设备结构上应满足均流措施；除尘室之间及除尘单元之间在几何结构上的布置应对称；喷吹清灰应满足均匀性。
其阻力主要来自除尘滤袋的过滤(约占80%)，另一部分来自结构阻力(约占20%)。在脉冲布袋除尘设备的系统设计及结构设计时应尽可能减少结构阻力、局部涡流、射流等，缩短烟气在除尘器内的流程。
脉冲布袋除尘设备的常见进风方式包括：上进风、下进风、侧进风，各种进风方式之间其实很难严格区分。
在各种进风方式中，从减小结构阻力的角度看，端部进风方式相对比较合理。为避免粉尘沉降，烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，烟气进入除尘器后，应尽快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此，采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速，静压室应具有足够的空间，一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。
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